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        濃密機如何改善沉淀效果?這幾點你需要注意了

        發布日期:2021-02-23 點擊量:0
          濃密機是選礦廠中的常見設備之一,可用于脫水、脫藥、濃縮等作業。濃密機的工作原理是借助于固體顆粒的自身重力,而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分。如何改善濃密機沉淀效果是提高濃密機生產力的關鍵。以下我們將從五個方面來探討如何改善濃密機濃縮效果。
         

         
          1、使用絮凝劑改善濃縮效果
          
          礦漿中的礦粒大小不相同,物料在水中的沉降速度與其粒度相關,粒度越細沉降速度越慢,而一些工藝又要求相對細的磨礦粒度來達到更好的選別指標,因此,如何使細粒物料有效沉降是提高濃密機沉淀效率的關鍵。使用絮凝劑可以解決細物料沉降問題。絮凝劑可使物料相互碰撞形成絮團,體積Z大,使沉降速度提高。
          
          2、脫氣槽影響濃縮效果
          
          在礦漿進入濃密機之前,應經過脫氣槽進行脫氣,消除礦漿中的氣泡,避免礦粒粘附在氣泡上,使沉降效果受到影響,脫氣槽通常采用將氣泡提升至液體表面的方式,讓氣泡體積膨脹爆炸,使氣體逸出,脫氣槽設計應保證較大的脫氣空間,以盡可能脫除氣泡。在安裝脫氣槽時,應盡量保持脫氣槽內溢流擋板上邊緣的水平,這樣礦漿能夠均勻地呈薄膜狀經過擋板,便于氣體逸出。
          
          3、給料部分影響濃縮效果
          
          礦漿通過濃密機Z心的給礦筒進入沉降區,在給料口的設計上,通過下移給料口,使經過脫氣的礦漿直接進入槽體內液面下,防止給礦過程中將氣體帶入礦漿,同時為保證入料均勻平穩,可通過在給礦套筒上增設受料盤等方式,防止給入礦漿沖擊已沉淀的礦粒,避免“翻花”現象產生。

         

         
          4、底部結構影響濃縮效果
          
          濃密機底部結構對沉淀效率也會造成影響。目前選礦廠中常見的濃密機為耙式濃密機,可分為Z心傳動式和周邊傳動式。影響濃密機沉淀效率的因素主要是濃密機底部傾角。
          
          為使沉積礦漿在池底Z心排礦口排出,因此濃密機在底部設計上呈錐形,由耙式刮泥機連續地將礦泥刮至池底Z心的排礦口。底部錐體的傾角大,有利于提高物料壓縮區高度,從而提高物料的排礦濃度。
          
          5、自控系統影響濃縮效果
          
          濃密機的自動控制系統包括對加藥、提耙、以及底流泵等控制裝置。通過自動化控制系統,能夠監測濃密機中各礦漿層之間的變化,實現對濃密機操作更J準的控制,從而使濃縮機沉淀效果得到改善。

         

         
          以上探討的就是有關如何改善濃密機濃縮效果的一些方面,希望對各位礦主有所幫助,在實際生產中可根據生產和經濟需求咨詢技術經驗豐厚的濃密機生產廠家,選擇符合需求的濃密機。
         
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