濃縮機自身故障主要有耙子的耙齒脫落、耙子變形、角鋼攪拌器脫落和底流泵故障。
1、濃縮機耙子的耙齒脫落
濃縮機的物料是在耙子傳動過程中由濃縮機的上部刮至底部，如果濃縮機耙子的耙架（部分耙架）損壞或脫落，在耙子的轉動過程中，物料不能被有效刮下，使物料堆積，便容易發生壓耙故障。
2、濃縮機耙子變形
濃縮機的耙子變形跟耙齒脫落相似，待耙子出現彎曲變形時，傳動過程中變形處的耙齒不能穩定、有效地刮下物料，長時間如此，物料堆積，造成壓耙。
濃縮機物料堆積的底部有一圈環形料槽，在耙子傳動的過程中，耙架底部的角鋼攪拌器也在不斷的攪動，主要起到物料的松散作用，使物料能隨底流泵正常輸出，如果角鋼攪拌器脫落，底部物料無法正常輸出，便會出現壓耙故障。
另外，濃縮機在常規作業下，耙子應該在至低點，以保證與物料接觸將其刮下，如果物料過多耙子被提起，盡管耙齒能夠不斷刮下物料，但耙子底部的角鋼攪拌器卻因耙子提起無法有效對底部物料進行攪拌，使底部物料不斷增多壓實，無法使物料排出，也會出現壓耙故障。
4、濃縮機底流泵故障
正常情況下，濃縮機不允許提耙，只有在個別情況下，允許短暫的提耙。例如，濃縮機底流泵短時間故障時（可快速解決的故障），可以在不停止給料的情況下暫將耙子提起一點，待第六泵故障解決后，將耙子逐漸降低至低點。
上述問題解決辦法：操作人員需嚴格按照日常檢修、維護要求進行檢查記錄。平時還應隨時觀察設備運行情況，發現運行中不正常，及時檢查發現障并解決。切記，不能在濃縮機出現故障的情況下為了生產而強制運行。
