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              濃縮機常見五個問題及解決方法匯總

              發布日期:2019-01-03 點擊量:0
                所有的設備都害怕出問題,一旦出現問題也是令人頭疼的事情,又耽誤干活,又浪費時間去維修,耗時耗力,有時候還找不出問題所在,真的是很煩人,那么問題來了。隆中重工廠家針對*效濃縮機做了匯總,整理了關于濃縮機常見問題和解決辦法,為您排憂解難。

              濃縮機  
                1、關于*效濃縮機處理量、生產負荷低和*效濃縮機底流濃度低,且不穩定的問題  
                造成*效濃縮機處理量低的主復原因是*效濃縮機中心筒設計不合理造成的,現場*效濃縮機不具備自動稀釋系統,高濃度物料直接絮凝沉降。目前*效濃縮機布料在中心筒內液面下1.2m的化置,礦漿由稀釋罐通過高度差經布料管分兩頭分別沿中心筒的切線方向進料?! ?br />  布料不均勻,而且離中心筒絮凝劑的添加點距離太遠,進中心筒的礦漿含固量30%左右,濃度1.25t/m³左右。添加的絮凝劑的濃度約1%比重接近于水,中心筒加入的絮凝刺基本捕捉小劍礦漿顆粒,隨行清液溢流出濃銜機,絮凝劑利用率低,濃密效果差。根據實驗證明,*效濃縮機進料的自動稀釋是非常重要的,進料礦漿在*效濃縮機內部經自動稀釋后,單位面積的處理量大大提高?! ?br />  根據絮凝劑的沉降效果試驗表明礦漿含固量在10%左右,沉降速度Z快,沉降效果Z好,而進中心筒的礦漿含固量在30%左右,沉降速度慢,沉降效果差,礦漿稀釋含固從30%降至10%沉降速度較快,且比較C底。為把進中心筒的礦漿稀釋到10%,需要很大的稀釋水量,B須考慮*效濃縮機自供水稀釋。由于*效濃縮機中心筒設計不合理,絮凝沉降效果非常差,*效濃縮機底流濃度也相對較低,并且不穩定,因此B須對其進行改造?! ?br />  2、關于*效濃縮機給料管容易周期性堵塞的問題  
                造成給料管堵塞的原因主要是管、傾斜度以及礦漿稀釋濃度等設汁不合理造成的?! ?br />  3、關于*效濃縮機容易跑混問題  
                礦漿在稀釋罐加水稀釋后以一定的線速度進入中心筒,一部分礦漿越過中心筒筒壁流到澄清層;另外礦漿征稀釋罐}皮加入人量的水稀釋后含固量降低,進人中心簡造成簡內礦漿的密度與外部溢流澄清水的密度減小,這樣中心筒的磷礦漿便會流到筒外,造成溢流澄清水跑渾。因此,B須對*效濃縮機的進料方式和中心筒的結構進行技術改造?! ?br />  4、絮凝劑加入點分析  
                絮凝劑加入點有兩個,一個在稀釋罐內,一個在*效濃縮機中心筒內,都是成股加入。稀釋罐內的礦漿、稀釋水、絮凝劑都是自高往下沖人,產生相互沖擊攪拌,雖然沖擊攪拌能起到混合的作用,但在沖擊過程中導致絮凝劑絮團失效,絮凝效果差,而中心簡加入點完全靠自由流動混合,由于進料管在液面下l200mm的位置,混合效果差。為了增加絮凝劑與礦漿的混合效果,又不產生絮凝劑與礦漿的沖擊破壞絮凝劑結構,B須對絮凝劑加入進行改造。使絮凝劑在礦漿中分布均勻,改善礦漿沉淀效果。

              濃縮機  
                5、*效濃縮機轉耙壓力不穩定,當濃密底流濃度高時(表顯≥1.680g/ml),會出現轉耙壓力偏高的問題  
                由于稀釋后的礦漿沿著布料管成股進入,導致分散不均勻,粗顆粒的礦漿在進料口下方沉降堆積,導致*效濃縮機扭矩波動人,當礦漿顆粒物粒度較高時,局部沉降速率加快,當粗顆粒的物料堆積到一定程度,將耙臂埋死;另外,轉耙在高扭矩狀態運行,損壞大齒圈、輪轂、液壓馬達減速機齒輪等零部件?! ?br />  怎么樣,以上的問題為您省了不少事吧,如果想要了解更多關于濃縮機的詳細介紹歡迎進入官網:www.uucpnpjhvffhbksx.com進行查看,或者咨詢我們的廠家:400-658-0379。
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